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隔膜式气压罐的缺点

2017-08-10 15:23:30 深圳市晟益机电设备有限公司 阅读

1.因为隔膜式气压罐壳体是直接与水接触的,所以壳内都是喷涂防锈层。罐的接口与壳体之间是焊接而成的。这样在焊接的过程中,高温就会将防锈涂层氧化了。本来是银白色涂层,在焊接后就呈现黑色。用手触摸可感觉到有黑色小颗粒。那么这些看似微不足道的氧化点的工作时长期与水接触,慢慢的就会生锈并逐渐扩大,直到整个罐体都生锈,为什么这种气压罐用一段时间后,倒出来来的水呈黄水也就不足为奇了。


2.隔膜式气压罐的内膜是通过热轧方式固定在膨胀罐的两个半壳的碳钢中间,这种工艺的过程如果处理的不好,就会留下微小的气孔在内膜和碳钢之间了,这些微小的气孔就会将预充气体泄露出去,膨胀罐如果是泄露气体,90%就是从这里泄露出来的。这种漏气的气压罐用一段时间如果不再补充气体就不能起到定压卸荷作用。而这本身是很难察觉的。由于罐壁的厚度一般在1mm左右,接口直接的与罐焊接在一起,这种联接的方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转,这样如果用力太大或过猛,就会将接口旋断。这种情况在空调生产过程中最为常见。气囊式气压罐就克服了这些缺点,气囊式气压罐内部有一个整体的气囊,在工作时水只进入气囊内,不与壳体接触。接口处用法兰盘连接。这种结构就避免了焊接过程引起的生锈问题。这种结构的气压罐的气囊可更换。同样,由于是法兰连接,故它的接口就可以承受很大的扭力,在安装过程中就不怕会扭断接口。


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