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深圳市晟益机电设备有限公司

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消防泵的故障诊断

2018-10-16 11:23:40 深圳市晟益机电设备有限公司 阅读

通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。

问题:无液体提供,供给液体不足或压力不足

1)泵没有注水或没有适当排气

消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2)速度太低

消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。深圳消防水泵,深圳喷泉水泵,深圳磁力泵

3)系统水头太高

消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

4)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头

5)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

6)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

7)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

10)底阀太小

消除措施:安装正确尺寸的底阀。

11)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12)叶轮间隙太大

消除措施:检查间隙是否正确。

13)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

14)叶轮直径太小

消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

15)压力表位置不正确

消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

      16)密封环严重磨损或腐蚀?

       换新密封环。

      17)半开式叶轮与消防泵盖间隙太大?-

       减小间隙。

     18)吸入管路太细或杂物堵塞?

       换合适管路,清除杂物。

     19)叶轮严重磨损或严重腐蚀?

       换新叶轮。

     20)吸入管浸泡的深度不够,有空气吸入消防泵内?

       增加吸入管的浸入深度。

问题:消防泵运行一会儿便停机

1)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头

2)叶轮或管线受堵(公众号:泵管家)

消除措施:检查有无障碍物。

3)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

6)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

7)水泵壳密封垫损坏

消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换


问题:消防泵震动严重 

     1.消防泵与电机轴不同心?

       调正,对准消防泵与电机轴心。

     2.消防泵轴弯曲?

       拆下校直或换新的。

     3.叶轮不平衡?

       拆下找平衡

问题:消防泵抽不出液体

     1.压出管路太细,管路损失太大?换适合的压出管路。

     2.使用扬程超过了设计扬程?重新选消防泵。

     3.吸入管或消防泵内没有排净气体?检修吸入管路并排净气体。深圳消防水泵,深圳喷泉水泵

     4.吸上高度超过允许范围?按允许吸上高度重新安装消防泵。

     5.输送热的、挥发性的介质?降低吸程或采用倒灌按装。

     6.转向反了?纠正转向。

     7.没有灌注液体? 重新灌消防泵。

     8.吸入管、出水管或消防泵的流道堵塞?消除杂物。

问题:机械密封泄漏严重

     1.固定螺钉松动,使弹簧失去作用?  紧固螺钉或重新调整弹簧。

     2.弹簧压力不足? 重新调整弹簧压缩量或换弹簧。

     3.静环装配歪斜?重装消防泵用静环。

     4.动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?  修复或更换坏的动环静环。

     5.轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?  换加工精度合格的轴套。

     6.杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?  消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件。

     7.动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?

       重装或更换消防泵用动环密封圈。

问题:消防泵用电机过热

     1.填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?

       重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

     2.使用范围(流量、扬程)超过消防泵的设计要求?

       按系列型谱选合适的电机。

     3.消防泵装配质量差,有摩擦处或电机与消防泵轴不同心?

       检查装配质量,排除装配故障。

     4.介质比重超过消防泵的配置电机?

       配置合适的消防泵用电机。

问题:消防泵轴承过热

     1.消防泵与电机轴不同心?

       调正,对准消防泵与电机轴心。

     2.润滑油(脂)没有或不够

       加润滑油(脂)至要求标准。

     3.轴承损坏?

       换新消防泵用轴承。

问题:消防泵的扬程不够 

     1.转速不足

       检查电流,恢复转速。

     2.叶轮腐蚀严重?

       换新叶轮。

     3.半开式叶轮与消防泵盖间隙太大?

       减小间隙。

     4.消防泵的性能达不到设计要求?

       换符合设计要求的消防泵。

问题:填料密封泄漏严重 

     1.填料质量差密封性不好?

       更换符合要求的石棉填料。

     2.轴套磨损太多?

       更换轴套。

     3.填料大小不一或磨损严重?

       更换统一型号的填料。

     4.填料压的太松?

       上紧填料压盖至适当程度。

     5.填料装置不好?

 调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向。

消防泵功率消耗太大

1)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

2)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

3)转动部件咬死

消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

4)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

5)速度太高

消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

6)水头低于额定值。抽送液体太多

消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

7)液体重于预计值

消除措施:检查比重和粘度。

8)填料函没有正确填料

消除措施:检查填料,重新装填填料函。

9)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换 。

故障分析

1)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

2)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物(公众号:泵管家)。

3)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

6)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

7)水泵壳密封垫损坏

消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

功率消耗

1)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

2)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

3)转动部件咬死

消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

4)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

5)速度太高

消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

6)水头低于额定值。抽送液体太多

消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

7)液体重于预计值

消除措施:检查比重和粘度。

8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

消除措施:检查填料,重新装填填料函。

9)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换 。

10)耐磨环之间的运行间隙不正确

消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。

填料函

1)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

2)联轴节或泵和驱动装置不对中

消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

3)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换。

温度太高

1)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

2)联轴节或水泵和驱动装置不对中

消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

3)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换。

4)泵壳上管道的应力太大

消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

5)润滑剂太多

消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。

过热

1)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

2)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

消除措施:检查填料,重新装填填料函。

3)填料或机械密封有设计问题

消除措施:向厂家咨询。

4)机械密封损坏

消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

5)轴套刮伤

消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。

6)填料太紧或机械密封没有正确调节

消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询)。

转动部件

1)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

2)耐磨环之间的运行间隙不正确

消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环

3)泵壳上管道的应力太大

消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

4)轴或叶轮环摆动太大

消除措施:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。

5)叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物

消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

维护保养

a)检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有铁屑应全部替换;

b)泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流到地面;

c)转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐。

d)外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。


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